Jumag Системи за производство на чиста пара. По-малко CO 2 - Повече икономия.
Какво отличава JUMAG от другите парогенератори?
Един парогенератор JUMAG спестява тонове CO2 и много пари. Благодарение на усъвършенстваното повторно използване на топлината, той постига изключително високи нива на ефективност. Станете енергоспестяващи сега!
За разлика от скоростните парогенератори, един парогенератор JUMAG не се нуждае нито от серпентина, нито от бутална помпа. Това го прави изключително надежден, изискващ малко дейности за поддръжка. Компактният му дизайн съчетава предимствата на скоростните парогенератори и тези на котлите с воден обем.
Всеки парогенератор JUMAG е проектиран и произведен в Германия.
Производителността на пара варира от 100 до 1,060 кг / ч, при парните системи до 4000 кг / ч. Парогенераторите JUMAG работят с подгряване на нафта или газ както и с електрическо захранване.
Немският производител на системи за производство на чиста пара JUMAG е
лидер в областта на технологиите и иновациите.
Браншове
Парогенераторите JUMAG се използват навсякъде, където се ползва пара за загряване, почистване, стерилизация, формоване или активиране на химични процеси:
Производство на напитки: пивоварни, дестилерии, винопроизводители, бутилиране на напитки
Текстил: текстилна промишленост и довършителна обработка на текстил, перални, химическо чистене
Медицински технологии, болници
Хранителна промишленост: мандри, пекарни, производство на колбаси, фуражна промишленост
Автомобилна индустрия: вулканизация
Химическата промишленост, козметичната индустрия, сушилните компании, формовъчната технология, производство на дървени и ПДЧ плоскости и много други.
Най-високи изисквания към качеството
Компоненти от утвърдени производители, обширни тестове на продуктите и много опит правят парогенераторите JUMAG най-надеждните на пазара.
Индивидуални решения
Индивидуални решения по отношение на оразмеряването, оборудването и системния контрол.
Компетентно консултиране
Възползвайте се като клиент от нашите професионални съвети на място. В допълнение към внедряването на парната система е върху оптимизирането на бъдещите разходи за вашата компания.
Dürkopp Adler 756 Автомат за изработка на прави или наклонени филетки с капак и бeз капак
Руен Машинари има честта да ви представи най-новото от света на безспорния лидер в производствто на шевни машини, автомати и специализирани работни места Dürkopp Adler.
Последно поколение Dürkopp Adler Автомат за изработка на прави или наклонени филетки с капак и бeз капак, характеризиращ се с безусловна прецизност, бързина и иновативност:
- ръчно или автоматично залагане на капака и филетката
- програмируем иглен транспорт за трудни за транспортиране материали
- дължина на джоба от 20 – 240 мм
- цветен графичен дисплей с меню на български език
- междуиглови разстояния 8-30 мм, бърза смяна на междуигловото разстояние
- възможност за програмиране дължината на бода, скорост на шиене и отвеждане на детайлите
- нова изцяло автоматична система за настройка на ъгловите ножове
- бърза смяна на фолдера
- иновативно решение на лазерното маркиране
- настройка на притискащите лапи поотделно и заедно с възможност за последващо опъване на капризните материали
High conductive конец (електропроводим)
HC конецът е специално разработена високоефективна нишка за бродиране.
Представлява полиамид със сребристо покритие и притежава висока електропроводимост. Може да се използва в спортното и работно облекло, здравеопазване, мода, автомобилостроене, пришиване на LED пайети, домашен текстил и много други приложения за интелигентни текстилни приложения.
Нов робот за високи настили Kuris TC2219
- Ширина 1930 мм
- Ефективна работна ширина 1850 мм
- Ефективна дължина на режещият прозорец 2200 мм
- Дължина на отвеждащата лента 2400 мм
- Обща дължина 5700 мм
- Обща ширина 2830 мм
- Нов ергономичен работен панел – KURIS работят също така и върху нов работен софтуер – не зная дали за изложението ще бъде готов
- Работна височина 100 мм – препоръчва се за технически текстил, който е подлепен с вата
- Х-ос – задвижване чрез серво-мотори от двете страни на моста и зъбчатка – както при роботите за единични настили; за по-точно позициониране
- Ел.табло – странично позиционирано, за по-добър достъп до него и с допълнителен вентилатор за охлаждане на инверторите
- Точност +11%
- Ускорение + 7%
- Максимална скорост на рязане +19%
- Височина на рязане след вакумиране – до 100 мм
